1. पिस्टन रखरखाव और सील की अंगूठी के प्रतिस्थापन रबर सील की अंगूठी के गलत या गलत स्थापना सिलेंडर में तेल रिसाव का सीधा कारण है; पिस्टन की सतह को नुकसान या गलत स्थिति अप्रत्यक्ष कारण है। एक अच्छी पिस्टन सतह के साथ, एक ठीक से स्थापित रबर सील 6 महीने से अधिक चलेगी।
पिस्टन की सतह को नुकसान का मुख्य कारण तेल में रेत और अन्य अशुद्धियां हैं। एक बार जब पिस्टन की सतह खरोंच हो जाती है, तो रिसाव के उच्च दबाव वाले तेल की गहन पीस के तहत निशान तेजी से विस्तार और गहरा होगा। दबाव प्रक्रिया के दौरान, गीली प्लेट से निकाले गए अम्लीय अपशिष्ट जल का पिस्टन की सतह पर संक्षारक प्रभाव पड़ता है। यह विशेष रूप से गंभीर है जब पिस्टन की सतह पर कठोर सुरक्षात्मक परत त्रुटिपूर्ण होती है। इसके अलावा, सीलबंद प्रभाव को प्रभावित करते हुए एक्सट्रूज्ड अपशिष्ट जल में ठीक तंतुओं को आसानी से सील की अंगूठी और पिस्टन के बीच निचोड़ा जा सकता है।
हाइड्रोलिक तेल को साफ रखा जाना चाहिए, और तेल पूल को सील करना चाहिए। तेल पंप के सक्शन पाइप के फिल्टर को बरकरार रखा जाना चाहिए, और यदि क्षतिग्रस्त हो, तो इसे समय पर प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए। रखरखाव के दौरान, तेल टैंक में तलछट को हटा दिया जाना चाहिए, और उपयोग किए जाने से पहले तेल को स्पष्ट या फ़िल्टर किया जाना चाहिए (पायस पूरी तरह से प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए)। यह तेल पंप और सटीक वाल्व की सुरक्षा के लिए भी बहुत महत्वपूर्ण है।
पिस्टन के चारों ओर पानी स्प्रे पाइप पिस्टन को अम्लीय अपशिष्ट जल से बचाने और उसे साफ रखने के लिए प्रवाहित करता है। यह उच्च तापमान वाले क्षेत्रों में पिस्टन के तापमान को कम करने में भी भूमिका निभाता है।
पिस्टन सनकी पहनने भी सतह के घर्षण और सील पहनने या निचोड़ने के कारणों में से एक है। यह गीला स्लैब की असंगत मोटाई और प्रेस के दबाव के कारण सनकी लोड के कारण होता है। पिस्टन और सिलेंडर लाइनर के बीच फिट की सटीकता डी (dc4) है। अत्यधिक निकासी आंशिक पहनने का कारण भी बनेगी।
निरीक्षण के दौरान सतह की स्थिति की जांच करने के लिए सिलिंडर जो अक्सर रिसाव वाले तेल को पिस्टन से बाहर निकाला जाना चाहिए, विशेष रूप से उच्चतम स्थिति में सील की स्थिति का हिस्सा, जिसे क्षति गंभीर होने पर प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए। यदि सनकी पहनने है, तो आपको पिस्टन और सिलेंडर लाइनर की सटीकता की जांच करने और उत्पादन प्रक्रिया में सनकी लोड को रोकने के लिए उपाय करने की आवश्यकता है।
सीलिंग रिंग की जगह करते समय, सुरक्षा पर ध्यान दें और गंदगी को रोकने के लिए, और सहायक फूस (निचले बीम) के चार कोनों पर "जैक" को ऑपरेशन से पहले मजबूती से समर्थित होना चाहिए। सबसे पहले, निचली बुशिंग प्रेशर रिंग (बड़े व्यास के पिस्टन का प्रेशर रिंग बहुत भारी होता है और इसे एक छोटे मैनुअल होइस्ट के साथ उठाया जा सकता है) उठाएं, सील के छल्ले को एक-एक करके तार के हुक से बाहर निकालें, उन्हें नए की जगह लें , और फिर दबाव की अंगूठी को कस लें। "फ्लैंगिंग" से सील को रोकने के लिए, प्रतिस्थापित सील का सावधानीपूर्वक निरीक्षण किया जाना चाहिए और निवारक उपायों को लेने के लिए विश्लेषण किए गए नुकसान का कारण होना चाहिए।
रबर सील की विशिष्टताओं, संरचना और उपस्थिति को ड्राइंग में निर्दिष्ट मानकों के अनुसार चुना जाता है और इसे इच्छानुसार नहीं बदला जा सकता है।
2. स्टीम एल्बो ट्यूब की सीलिंग रिंग कई स्टीम ट्यूब गर्म प्रेस की यूनियनों को घुमाते हुए एस्बेस्टस पैकिंग सीलिंग डिवाइस का उपयोग करती है। उच्च तापमान पर, एस्बेस्टोस पैकिंग को कठोर बनाना आसान है और भाप का रिसाव होता है। अच्छी सीलिंग परफॉर्मेंस के साथ बॉल जॉइंट और टेफ्लॉन सीलिंग रिंग प्रभावी है। सीलिंग रिंग का उपयोग आम तौर पर लगभग 1 वर्ष के लिए किया जा सकता है। वहाँ भी एस्बेस्टोस धागे के साथ गर्भवती polytetrafluoroethylene प्लास्टिक हैं, जो कॉम्पैक्ट होते हैं और मूल स्टफिंग बॉक्स में उपयोग किए जाते हैं। प्रभाव भी अच्छा है, लेकिन यह उपयोग करने के लिए सुविधाजनक नहीं है।
सीलिंग रिंग को प्रतिस्थापित करते समय, गेंद के पीछे की रिंग को 45 ° के तिरछे कोण पर काटने की आवश्यकता होती है, लेकिन यह सीलिंग प्रभाव को प्रभावित नहीं करता है।
3. गर्म प्रेस प्लेट का रखरखाव गर्म प्रेस प्लेट के ऊपरी और निचले अस्तर प्लेट गर्म प्रेस प्लेट की सतह की रक्षा करते हैं। ऊपरी अस्तर बोर्ड अधिक सीधे फाइबरबोर्ड की सतह की गुणवत्ता को प्रभावित करता है। फाइबर और अन्य गंदगी अक्सर अस्तर बोर्ड और गर्म दबाने वाले बोर्ड के बीच आसानी से पकड़े जाते हैं। गंदगी को हटाने के लिए अस्तर बोर्ड को नियमित रूप से हटाया जाना चाहिए। ऊपरी लाइनिंग बोर्ड आमतौर पर सतह को चमकाने और तैयार बोर्ड की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए सप्ताह में एक बार बदला जाता है।
बैकिंग प्लेट को स्थापित करते समय, इसे दबाने से पहले फाइबरबोर्ड को पैड करना सुनिश्चित करें। क्षतिग्रस्त या अलग आकार के स्लैब को गर्म प्रेस में नहीं खिलाया जा सकता है। यह बिना अस्तर बोर्ड के सीधे फाइबरबोर्ड को दबाने की अनुमति नहीं है। यदि मशीन को लंबे समय तक रोका जाता है, तो आंतरिक जंग से बचने के लिए गर्म प्रेस बोर्ड में भाप कंडेनसेट को समय पर हटा दिया जाना चाहिए।
गर्म प्रेस की गर्म प्रेस प्लेट का स्थानीय (या सभी) गर्म नहीं है, यह दर्शाता है कि आंतरिक चैनल में रुकावट है या चैनल में "शॉर्ट सर्किट" घटना है। यह आमतौर पर गर्म प्लेट चैनल में मूल निश्चित "प्लग" के कारण होता है जो विघटित या स्थानांतरित हो जाता है, लेकिन यह गंभीर जंग के कारण भी होता है। यदि भाप की एक बड़ी मात्रा समाप्त हो जाती है, तो इस भाग में तापमान वृद्धि सामान्य पर वापस नहीं आ सकती है, और इसका उपयोग करने से पहले बाधा को जांचने और निकालने के लिए चैनल को खोलने के लिए एक विशेष डीप-होल ड्रिल की आवश्यकता होती है।
यदि स्थानीय भाप रिसाव गर्म प्रेस की गर्म प्लेट पर पाया जाता है, तो इसे इलेक्ट्रिक वेल्डिंग द्वारा मरम्मत और चिकना किया जा सकता है। वेल्डिंग के बाद, पानी के दबाव का परीक्षण किया जाना चाहिए, और दबाव भाप के दबाव का 1.2--1.4 गुना है। यदि यह गंभीर आंतरिक जंग से उत्पन्न रिसाव है, तो इसे प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।