प्लाईवुड: उत्पादन प्रक्रिया

- Jul 24, 2019-

प्लाईवुड: उत्पादन प्रक्रिया

प्लाइवुड एक लकड़ी-आधारित पैनल उत्पाद है जिसमें लिबास का एक संग्रह होता है जो एक राल के साथ मिलकर चिपके होते हैं। उत्पादन प्रक्रिया का योग करने के लिए; लॉग को लिबास में छील दिया जाता है, लिबास को गोंद में गलाया जाता है, बिछाया जाता है ताकि प्रत्येक लिबास की दाने की दिशा उसके आसन्न लिबास के लिए लंबवत हो, एक साथ दबाया, छंटनी की और रेत से भरा। लेकिन सिर्फ उस की तुलना में उत्पादन प्रक्रिया के लिए अधिक है। ।

चरण 1: वन

यह हमारे लिए महत्वपूर्ण है कि हमारे प्लाईवुड में उपयोग किए जाने वाले सभी कच्चे लॉग कानूनी और टिकाऊ वन रियायतों से प्राप्त होते हैं। हम केवल उन मिलों का उपयोग करते हैं जो इसे सुनिश्चित करने के लिए टिम्बर ट्रेड फेडरेशन की जिम्मेदार खरीद नीति का उपयोग करते हैं।

एक बार जब पेड़ परिपक्वता के स्वीकार्य स्तर तक पहुंच जाते हैं, तो वे प्रशिक्षित हार्वेस्टर द्वारा गिर जाते हैं। मिल के संचालन के आधार पर, ऊपर की छवि वाले वाहनों का उपयोग उपग्रह इमेजरी का उपयोग करके पेड़ों को चुनने और गिराने के लिए किया जा सकता है।

चरण 2: मिल को परिवहन

लॉग को संसाधित करने के लिए वन रियायत से मिल में ले जाया जाता है।

कुछ उदाहरणों में परिवहन अपने स्वयं के पर्यावरणीय मुद्दों के साथ आता है, क्योंकि वन क्षेत्रों को सड़कों के लिए जगह बनाने के लिए मंजूरी दी जाती है और इसलिए नए पेड़ नहीं बढ़ सकते हैं।

चरण 3: लॉग तालाब

मिल में आने पर, लॉग यार्ड में लॉग जमा हो जाते हैं। मिलों में नमी बनाए रखने के लिए विभिन्न तरीकों का उपयोग किया जाएगा, स्प्रिंकलर सिस्टम के लिए कई विकल्प।

लॉग्स आखिरकार लॉग पॉन्ड में अपना रास्ता बना लेंगे। लॉग पानी की एक विस्तारित अवधि के लिए पानी में डूबे हुए हैं ताकि वे आकार में कटौती करने में आसान हो और छीलने में आसान हो। ठंडे मौसम में कुछ मिलों ने लॉग तालाबों को गर्म कर दिया है क्योंकि गर्मी भी छीलने की गुणवत्ता में सुधार करती है; वे इसे हाइड्रो-थर्मल प्रसंस्करण के रूप में संदर्भित करते हैं।

चरण 4: लॉग को डी-बार्किंग करना

इससे पहले कि लॉग काटे और छील जाए, छाल को हटा दिया जाना चाहिए। मिल्स औद्योगिक मशीनों का उपयोग करते हैं जैसे कि उत्पादन लाइन के साथ जारी रखने के लिए इसे डी-छाल लॉग में डालते हैं।

चरण 5: लॉग काटना

De- छाल लॉग तब आकार में कटौती करने के लिए आगे बढ़ते हैं। आकार जो लॉग काटे जाते हैं, आमतौर पर काटने के समय उत्पादन पर निर्भर होते हैं; समाप्त पैनल आकार और अनाज की दिशा लॉग की कटाई में एक भूमिका निभाती है।

चरण 6: लॉग को छीलना

लॉग को एक रोटरी खराद का उपयोग करके छील दिया जाता है। यह लॉग को पेंसिल के शार्पनर के समान तरीके से छीलता है, जबकि ब्लेड को छोड़कर काटने के समय लॉग पूरी तरह से समानांतर होता है। आप इस प्रक्रिया को ऊपर दिए गए वीडियो में देख सकते हैं, और उन्हें सीधे वीडियो में एक कन्वेयर पर छीलने की मशीन के पीछे से बाहर आते हुए देख सकते हैं।

चरण 7: साइजिंग और ग्रेडिंग

एक बार जब उन्हें छील दिया जाता है, तो परिणामी शीट को एक कन्वेयर पर अगले चरण में खिलाया जाता है, जैसा कि नीचे की छवि में है। छीलने के बाद, लिबास को लंबी धाराओं में उत्पादन लाइन के साथ ले जाया जाता है। उन्हें आकार में कटौती करने और प्रारंभिक ग्रेडिंग प्रक्रिया से गुजरने की आवश्यकता है। बिर्च प्लाईवुड के संबंध में ग्रेडिंग विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, इसलिए मिलों के बहुमत लिबास में दोषों की जांच करने के लिए स्कैनिंग तकनीक का उपयोग करते हैं, आवश्यक आकारों में कटौती करते हैं और फिर संभावित लिबास को कोर लिबास से अलग करते हैं।

पूर्वी यूरोप और बाल्टिक की मिलों के विपरीत, चीन जैसे देश छोटे वर्गों में लिबास को छीलेंगे और फिर उन्हें अधिक लागत प्रभावी (लेकिन गुणवत्ता कम करने) विधि के रूप में उचित आकार में सिलाई करेंगे।

चरण 8: लिबास को सुखाने

इस बिंदु पर, लिबास अभी भी लॉग तालाब में भिगोए जाने से गीला है। लिबास को एक के लिए सूखना चाहिए    कारणों की विविधता; फंगल क्षय से लकड़ी की रक्षा करने से समाप्त बोर्ड के यांत्रिक गुणों को बढ़ाने के लिए। ज्यादातर मिल्स बड़े, औद्योगिक ड्रायर का उपयोग करते हैं, अक्सर कन्वेयर बेल्ट के माध्यम से लॉग पीलर से जुड़ते हैं; हालाँकि, अधिक मितव्ययी विधियों का भी उपयोग किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, चीन में कुछ लॉग पीलर दिन भर सूखने के लिए बाहर खुले में लिबास छोड़ देते हैं।

चरण 9: मरम्मत दोष

एक बार सूखने के बाद, लिबास की मरम्मत करने की आवश्यकता होती है जहां दोष मौजूद होते हैं। उदाहरण के लिए बर्च प्लाइवुड के मामले में, खुले गाँठ (जहाँ शाखाएँ हुआ करती थीं) को 'प्लग इन' किया जा सकता है। प्लाईवुड पर लिबास में विभाजन को भी भरा जा सकता है और गलत आकार के लिबास को एक साथ उंगली से जोड़ा जा सकता है (ऊपर देखें) .सोम मिल्स में एक मशीन होती है जो लिबास को स्कैन करती है और स्वचालित रूप से खुले छेद या गांठों को प्लग करती है। (निचे देखो)।

चरण 10: गोंद और ले-अप का अनुप्रयोग

लिबास को एक ग्लूइंग मशीन के माध्यम से चलाया जाता है जो अनिवार्य रूप से लिबास के चेहरे और पीठ पर गोंद को रोल करता है। फिर उन्हें एक बिना लिबास के शीर्ष पर रखा जाता है ताकि स्टैक वैकल्पिक हो; सरेस से जोड़ा हुआ, सरेस से जोड़ा हुआ, सरेस से जोड़ा हुआ।

चरण 11: शीत दबाव

हॉट प्रेसिंग के लिए लिबास तैयार करने के लिए गोंद लगाने के बाद कोल्ड प्रेसिंग होती है। यह लिबास को समतल करने और यह सुनिश्चित करने के लिए कार्य करता है कि गोंद लिबास में समान रूप से वितरित किया गया है।

चरण 12: गर्म दबाने (डेलाइट प्रेस)

उत्पादन प्रक्रिया का यह हिस्सा वह है जहां वास्तविक पैनल आकार लेना शुरू करते हैं। कई पैनल डेलाइट प्रेस में लोड किए गए हैं। डेलाइट प्रेस तब लंबे समय तक बोर्डों पर गर्म दबाव को संपीड़ित और बनाए रखता है। यह गोंद और लिबास के बीच आवश्यक संपर्क बनाता है और बनाए रखता है। यह गोंद लाइन में तनाव और गोंद परत की मोटाई में कमी भी करता है।

चरण 13: ट्रिमिंग, सैंडिंग और फिनिशिंग

हॉट प्रेसिंग के बाद, बोर्ड को आगे की प्रक्रिया से पहले स्थिर करने और ठंडा करने के लिए छोड़ दिया जाता है। फिर यह किसी भी अतिरिक्त लिबास को ट्रिम करने का मामला है इसलिए बोर्ड में वर्ग के किनारे होते हैं, फिर बोर्ड एक बड़े, औद्योगिक सैंडर का उपयोग करके सबसे अधिक रेत वाले होते हैं।

चरण 14: गुणवत्ता नियंत्रण

अंतिम उत्पाद को गुणवत्ता के लिए मूल्यांकन किया जाना है, लेकिन उत्पादन के साथ एक बड़ी समस्या को खोजने के लिए प्रक्रिया के अंत तक इंतजार करना बहुत कुशल नहीं होगा। इस कारण से, मिलें उत्पादन प्रक्रिया के विभिन्न वर्गों जैसे नमी के स्तर, फॉर्मलाडीहाइड रिलीज, स्थायित्व, आदि का परीक्षण करके कई उत्पादन करती हैं।

कई मिलों के पास एक कारखाना उत्पादन नियंत्रण प्रमाणपत्र कहा जाता है, जिसका अर्थ है कि उन्हें तीसरे पक्ष द्वारा ऑडिट किया गया है और उनकी उत्पादन प्रक्रिया को प्रासंगिक यूरोपीय मानकों के लिए अनुमोदित किया गया था।

चरण 15: पैकेजिंग

तैयार उत्पादों को फिर से जोड़कर एक साथ बांधा जाता है। किसी भी प्रासंगिक सीई के निशान पैकेजिंग पर मुद्रित होते हैं।

चरण 16: वितरण

हम प्लाईवुड साप्ताहिक की डिलीवरी लेते हैं, जो आपको निराश करने के लिए तैयार है!