चीन में प्लाईवुड प्रक्रिया

- Feb 16, 2019 -

चरण 1: गोंद और ले-अप का अनुप्रयोग

搅拌机+平台


लिबास को एक ग्लूइंग मशीन के माध्यम से चलाया जाता है जो अनिवार्य रूप से लिबास के चेहरे और पीठ पर गोंद को रोल करता है। फिर उन्हें एक बिना लिबास के शीर्ष पर रखा जाता है ताकि स्टैक वैकल्पिक हो; सरेस से जोड़ा हुआ, सरेस से जोड़ा हुआ, सरेस से जोड़ा हुआ।

चरण 2: शीत दबाव

500T Plywood Cold Press machine1


हॉट प्रेसिंग के लिए लिबास तैयार करने के लिए गोंद लगाने के बाद कोल्ड प्रेसिंग होती है। यह लिबास को समतल करने और यह सुनिश्चित करने के लिए कार्य करता है कि गोंद लिबास में समान रूप से वितरित किया गया है।

चरण 3: गर्म दबाने (डेलाइट प्रेस)

15层热压机


उत्पादन प्रक्रिया का यह हिस्सा वह है जहां वास्तविक पैनल आकार लेना शुरू करते हैं। कई पैनल डेलाइट प्रेस में लोड किए गए हैं। डेलाइट प्रेस तब लंबे समय तक बोर्डों पर गर्म दबाव को संपीड़ित और बनाए रखता है। यह गोंद और लिबास के बीच आवश्यक संपर्क बनाता है और बनाए रखता है। यह गोंद लाइन में तनाव और गोंद परत की मोटाई में कमी भी करता है।

चरण 4: ट्रिमिंग, सैंडिंग और फिनिशिंग

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हॉट प्रेसिंग के बाद, बोर्ड को आगे की प्रक्रिया से पहले स्थिर करने और ठंडा करने के लिए छोड़ दिया जाता है। फिर यह किसी भी अतिरिक्त लिबास को ट्रिम करने का मामला है इसलिए बोर्ड में वर्ग के किनारे होते हैं, फिर बोर्ड एक बड़े, औद्योगिक सैंडर का उपयोग करके सबसे अधिक रेत वाले होते हैं।

चरण 5: गुणवत्ता नियंत्रण

捡板线

捡板线2 अंतिम उत्पाद को गुणवत्ता के लिए मूल्यांकन किया जाना है, लेकिन उत्पादन के साथ एक बड़ी समस्या को खोजने के लिए प्रक्रिया के अंत तक इंतजार करना बहुत कुशल नहीं होगा। इस कारण से, मिलें उत्पादन प्रक्रिया के विभिन्न वर्गों जैसे नमी के स्तर, फॉर्मलाडीहाइड रिलीज, स्थायित्व, आदि का परीक्षण करके कई उत्पादन करती हैं।


कई मिलों के पास एक कारखाना उत्पादन नियंत्रण प्रमाणपत्र कहा जाता है, जिसका अर्थ है कि उन्हें तीसरे पक्ष द्वारा ऑडिट किया गया है और उनकी उत्पादन प्रक्रिया को प्रासंगिक यूरोपीय मानकों के लिए अनुमोदित किया गया था।

चरण 6: पैकेजिंग


तैयार उत्पादों को फिर से जोड़कर एक साथ बांधा जाता है। किसी भी प्रासंगिक सीई के निशान पैकेजिंग पर मुद्रित होते हैं।

चरण 7: वितरण